修補砂漿對墻體,混凝土施工不結(jié)實,不合格處理方式

水泥地面施工不合格、不結(jié)實怎么處理？ 水泥地面施工不合格，表現(xiàn)在水泥地坪質(zhì)量糟糕不結(jié)實，水泥面掉沙子、起砂起灰塵，混凝土地面平整度差有坑洼麻窩，地面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫等。不合格的原材料（如水泥、砂石料不合格）、不合格的施工工藝和養(yǎng)護(hù)措施，是水泥混凝土地面施工不良、質(zhì)量不合格的常見原因。 水泥地面一旦施工不合格，可以參考以下處理辦法。

1、不規(guī)格裂縫的修補方法：修理水泥混凝土地面裂縫的材料主要有聚氨酯、聚硫環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂等高分子化學(xué)材料。根據(jù)修補季節(jié)、裂縫程度、施工工藝等因素選用以下方法：直接灌入法，噴嘴噴漿法，條帶罩面法。

2、地面平整度的改善方法：可以通過水磨石機(jī)對基面進(jìn)行打磨處理坑，地面麻窩、坑洼可以采用VL-HP 混凝土表面修補砂漿修補平整。

3、地面起砂起灰問題：建議使用水泥地面起砂處理劑，解決水泥地面面層不合格、起砂起灰問題，詳細(xì)施工工藝請點擊水泥地面起砂處理劑。

4、嚴(yán)重空鼓脫層的水泥地面，我們建議重新施工合格的水泥砂漿面層。

修補砂漿（（快硬）薄層修補砂漿、快硬搶修砂漿）由多種高分子聚合物改性材料配制而成，既具有高分子材料的粘結(jié)性，又具有無機(jī)材料耐久性的新型修補砂漿，具有抗壓強(qiáng)度高，粘結(jié)性能好，較好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線，其粘結(jié)、耐候、耐磨等性能比普通水泥砂漿有較大提高，適用于混凝土構(gòu)件中不同部位的蜂窩、麻面，孔洞、邊角等缺陷，能形成耐久性良好的修補層。
 無機(jī)修補砂漿與破損的老混凝土材性相近，具有良好匹配性和優(yōu)異的粘結(jié)性，滿足修補工程對材料的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、耐磨性、柔性、低收縮性等要求，其具有施工方便、和易性好，垂掛性能好，易于構(gòu)件立面及頂面施工等特點，并且材料硬化后外觀好，耐久性優(yōu)良。

修補砂漿適用范圍
（1）用于工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補，潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修。
（2）用于混凝土蜂窩、孔洞等缺陷的修補，破損混凝土地面的薄層修補以及在混凝土、磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上做整體修補防護(hù)面。

（3）用于已損壞及不能滿足設(shè)計要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。特別適用于樓板、面板及露天薄板結(jié)構(gòu)的修復(fù)。
（4）用于有抗腐蝕要求的地下管道、電廠晾水塔、煙囪、化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。

2、施工流程
基層處理→材料攪拌→基面濕潤→鋼筋處理→混凝土界面處理→混凝土修補→養(yǎng)護(hù)
2.1、基層處理：
A、基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物，并且需要清除待修補部位的疏松物質(zhì)。
B、并將鋼筋上的鐵銹清除干凈，用水清洗，除去灰塵，鋼筋處理時可以使用阻銹劑。
C、有滲漏處須先堵漏進(jìn)行處理，最好保持基面濕潤至無明水為準(zhǔn)，以達(dá)到更佳的施工效果。
D、所有施工位置的表面應(yīng)預(yù)先用水充分浸濕。
2.2、材料攪拌：
A、先將水倒入桶中，然后按照產(chǎn)品質(zhì)保書上的水料比邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。
B、可以采用機(jī)械攪拌或人工拌和，配制好的漿體應(yīng)在2-3小時內(nèi)用完。
2.3、施工：
A、將修補砂漿（（快硬）薄層修補砂漿、快硬搶修砂漿）與添加劑攪拌成糊狀，涂刷在混凝土修補面上和鋼筋上。
B、將拌和好的修補砂漿（（快硬）薄層修補砂漿、快硬搶修砂漿）抹壓在修補處，修補厚度大于50毫米，應(yīng)分層處理。
C、用無機(jī)修補砂漿作整體面層時，厚度不應(yīng)小于3mm。
D、當(dāng)一次施工面積大時，應(yīng)留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15m2,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。

E、補縫或分片，錯開施工的間隙時間不應(yīng)少于24小時。
F、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24小時。
G、當(dāng)進(jìn)行最后一次抹面時，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。
2.4、養(yǎng)護(hù)
為了提高強(qiáng)度和密實度，施工后須適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，大面積可使用濕草席等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3、注意事項
（1）施工的環(huán)境溫度為-15-50℃，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。
（2）在保證工作性的前提下，盡量減少用水量。以手抓材料時，指縫內(nèi)無流出漿體為準(zhǔn)。
（3）不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工，則應(yīng)采取必要的防凍措施。
（4）應(yīng)隨拌隨用，不可一次拌料過多，且每次拌料宜在2-3小時內(nèi)用完。
（5）施工時須戴手套和護(hù)目鏡。萬一濺到皮膚或眼睛，須用清水沖洗。
（6）干粉操作須小心以減少形成粉塵。如果粉塵過多，須戴可見面罩。
（7）儲存在0℃以上干燥通風(fēng)處，避免曝曬、雨林、受潮、受凍。

在生活當(dāng)中經(jīng)常會碰到混凝土有破損，裂縫，強(qiáng)度不夠，起砂，不合格，不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，為了避免這樣的幾率或者說是能夠更好的解決處理這樣的問題奧泰利給出正確答復(fù)。

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